锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命收款机
锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命
锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命
锤式破碎机的主要工作部什有锤头、转子、箅条筛和衬板等,其中锤头、转子和箅条为易磨损件。
1、锤头
锤头是直接击破物料的易损件,其材质应选用耐磨性能好、强度高的材料,一般常用优
质高碳钢锻造或铸造而成,也可用高锰钢铸造[url=]辊式破碎机[/url]。近来,采用高铬铸铁铸造的锤头获得了良好
效果[url=]冲击破[/url]。
锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命,一般根据被破碎物料的性质、进
料粒度及检修情况进行选择[url=]复合肥生产线[/url]。用于粗碎时,锤头质量要大,而个数要少;用于中细碎时,锤
头质量要轻,而个数要多[url=]制沙设备[/url]。常用锤头形状如图所示[url=]水泥磨[/url]。为了提高锤头的耐磨性,有时在其工作面上涂焊一层硬质合金,锰钢锤头磨损后,也可用堆焊的方法进行修补[url=]洗沙设备[/url]。
2、转子
转子是锤式破碎机的主要工作部什,它是由主轴、锤架和销轴组成[url=]对辊机[/url]。锤头用销轴铰接悬挂在圆盘上,当有金属物件进入破碎机时,因锤头是活动地悬挂在转子圆盘上的,所以能绕铰接轴让开,避免损坏机件[url=]矿山设备[/url]。
锤式破碎机的转子是一个回转速度较快的部件[url=]高强磨粉机[/url]。丰轴是支承转子的主要零件,它承受较
大的冲击力,因此要求主轴的材质具有较高的强度和韧性[url=]颚破[/url]。锤架是用来悬挂锤头的,在运
转时,锤架难免要与物料接触,因此也会造成磨损,所以锤架的材质也要求有一定的耐磨性[url=]小型球磨机[/url]。
由于转子回转速度较高,质量又大,所以平衡问题就显得非常重要[url=]制沙机[/url]。如果转子的重心不
通过转轴的轴心线,则运转叫‘会产生惯性离心力,此惯性力是周期性变化的,不仅加速轴承磨损,而且会引起破碎机的振动[url=]鄂破机[/url]。因此,转子的平衡十分重要,在挂锤、换锤和锤架时应特别注意其质量的静动平衡[url=]制砂设备[/url]。
3、箅条筛
箅条筛由算条支架、扁钢压板和箅条等组成[url=]鄂破机[/url]。其主要作用是控制破碎产品的粒度;支承物料使其承受锤头的冲击和研磨等。
箅条的形状有三角形、矩形和梯形断面,一般为高锰钢铸造或锻打而成。锻造箅条可以增加耐磨性和韧性。
箅条间隙一般做成向下扩散形,物料易通过,不易产生堵塞现象。
(4)箅条和破碎板
4l_套管 锤式破碎机的下部装有出料箅条,两端由可调节的悬
挂轴支承。箅条的安装形式与锤头的运动方向垂直,锤头
与箅条之间的间隙可通过螺栓来调节。在破碎过程中,合格的产品通过箅缝排出,未能通过
箅缝的物料在算条上继续受到锤头的冲击和研磨作用,直至通过箅缝排出。
进料部分装有破碎板,它由托板和衬板等部件组成,用两根轴架装在破碎机的机体上,
其角度可用调节丝杆进行调整,衬板磨损后可以更换。
(5)机壳
机壳由加料口、下机体、后上盖和侧壁组成,各部分用螺栓连接成一整体。机壳内壁装
有锰钢衬板,下机体、侧壁及后上盖用钢板焊接而成,两侧外壁有用钢板焊接而成的轴
承支架,以支持安装主轴的轴承。下机体前后两侧开有检修孔,以便于检修、调整和更
换算条。
(6)安全保护装置
一般锤式破碎机都设有安全装置,如图1—16所示,为防止金属物件进入破碎机造成机械事故,在其主轴上装有安全铜套,带轮套在铜套上,铜套与带轮则用安全销连接,当破碎机内进入金属物件或过载时,销钉即被剪断,起到了保护作用。
(7)传动系统
电动机通过带轮、联轴器直接带动转子运转,主轴的另一端装有飞轮。飞轮的主要作用是储备动能、均衡负荷、减少转子旋转的不均匀性,确保设备平衡运转。
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